Automatisierter CNC-Messplatz von Mahr erhöht die Messsicherheit und beschleunigt das Messen.

CNC-Messplätze sind wie eine „Revolution“ in der Fertigungsmesstechnik. Sie verbessern und vereinfachen das Messen auf der ganzen Linie. Der Göttinger Applikationsspezialist Mahr bietet u.a. CNC-Messlätze für Rauheit und Kontur, die die Messsicherheit erhöhen und Messaufgaben realisieren, die manuell nicht möglich sind. Gleichzeitig beschleunigen sie den Messprozess, erfordern weniger Personal und senken dadurch deutlich die Kosten. Eingesetzt werden CNC-Messplätze überall dort, wo Serienwerkstücke an mehreren Messstellen zu überprüfen sind.

CNC-Messplätze von Mahr arbeiten wie von Geisterhand gesteuert: Ein Tastsensor bewegt sich unabhängig vom Bediener am Werkstück, fährt präzise alle Messorte an und ermittelt die Beschaffenheit der Kontur und der Oberfläche. Das offene Geheimnis eines CNC-Messplatzes: Sämtliche Messpunkte werden am PC programmiert – anschließend können sie völlig automatisiert angefahren und gemessen werden. Dabei dringt der Tastsensor zum Messen sogar in kleinste Löcher so exakt ein, dass ein Abbrechen des kostbaren Tasters nicht zu erwarten ist.

Beeindruckend ist die Zeitersparnis: Die manuelle Messung eines komplexen Werkstückes mit vielen Messstellen kann mehrere Stunden dauern, der CNC-Messplatz von Mahr bewältigt die zu einem Gesamtablauf zusammengefassten Einzelmessungen dagegen in weniger als einer Stunde. Dadurch können wesentlich mehr Werkstücke überprüft und die Qualitätssicherung so auf ein wesentlich höheres Niveau gehoben werden. Angenehmer Nebeneffekt dieses Messkonzeptes: Da der Messplatz automatisiert arbeitet, kann der Bediener das Messergebnis nicht beeinflussen.

Messplätze für kleine und große Werkstücke
Mahr bietet CNC-Messplätze passend für nahezu jedes Werkstück an – von kleinen Einspritzsystemen, Ventilnadeln oder Pumpenteilen bis zu großen Getriebegehäusen, Zylinderköpfen und Motorblöcken. Die Messplätze sind mit dem High-End-Messgerät „MarSurf LD 120“ ausgestattet. Dieses bietet eine Genauigkeit bis in den Nanometerbereich. Positionierachsen bringen die Werkstücke in jede gewünschte Lage. Ihren Einsatz finden CNC-Messplätze in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt genauso wie in der Medizintechnik oder in Kalibrierlaboren.

Schutzkabine als zusätzliche Option
Die Messplätze können optional in eine Schutzkabine integriert werden. Sie sorgt dafür, dass die CNC-Messungen gesichert direkt in der rauen Fertigungsumgebung erfolgen können. Per Kamera können Werkstücke erkannt werden, so dass automatisch das passende Programm mit der Messung am Werkstück beginnt. Selbstverständlich können die Mahr-Messplätze auch „inline“ in den Gesamt-Produktionsprozess integriert werden.