Messtechnik sichert Fertigungsqualität.

Hersteller von Batterien müssen verstärkt auf eine hohe Prozesssicherheit setzen, um so den höchsten Qualitätsansprüchen ihrer Endkunden gerecht zu werden. Ob beim Einsatz im Messraum oder in der Fertigung: Mit der Messtechnik von Mahr stellen Batterie-Hersteller sicher, dass die entscheidenden Merkmale innerhalb der Toleranzen liegen und der Herstellungsprozess der Batterie den höchsten Qualitätsansprüchen genügt.

Der Markt für Batterien wächst stetig weiter. Jedes Jahr werden weltweit über 15 Milliarden Batterien und Akkus für Elektrogeräte von der Fernbedienung bis zum Milchaufschäumer verkauft. Der Markt wird wie in den vergangenen Jahren auch künftig weiter wachsen, da immer mehr Geräte wie Kameras oder Elektronik auf Batterien angewiesen sind. Durch die Messtechnik von Mahr wird ein stabiler und damit sicherer Herstellungsprozess gewährleistet, die Toleranzen werden optimal ausgenutzt und die Herstellkosten optimiert.

Kernpunkte bei der Batterieproduktion sind beispielsweise

• optimales Gewicht
• Oberflächenbeschaffenheit des Batteriegehäuses
• Eigenschaft der Sollbruchstelle sowie 
• eine abgestimmte Fertigung beim Tiefziehen, um ein Reißen zu vermeiden

Je maßhaltiger die Werkzeuge sind, desto konstanter ist der Herstellungsprozess. Mahr unterstützt die Hersteller auch bei der Werkzeugkontrolle sowie bei der Qualitätskontrolle ihrer Produkte.

Beispiele für Messaufgaben, die mit Mahr-Messtechnik gelöst werden können:

• Messung der Form- und Lagetoleranzen am Formwerkzeug
• Prüfung der Höhen in der Fertigung
• Messung der Blechbeschaffenheit am Batteriegebäude
• Konturenmessung an der Bördelung
• Messung der Bruchkante
• Messung der Kunststoffdichtung

Zur Lösung der Messaufgaben bietet Mahr den Batterie-Herstellern Messtechnik vom hochgenauen Längen- und Formmessgerät über mobilde Oberflächenmesstechnik bis hin zu Handmesstechnk.

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