Modernste Technik und begehrtes Sammlerstück: Zum 150-jährigen Firmenjubiläum gibt Mahr vom Messschieber „MarCal 16 EWR“ eine Sonderedition heraus

Limitierte Auflage: Der innovative Messschieber „MarCal 16 EWR“ von Mahr erscheint als Sonderedition zum 150-jährigen Firmenjubiläum

Der Messschieber „MarCal EWR“ von Mahr wird zum begehrten Sammlerstück und Kultobjekt: Das 2010 mit dem „Kompetenzpreis Baden Württemberg“ ausgezeichnete Messgerät wird zum 150-jährigen Jubiläum von Mahr als Sonderedition aufgelegt. Die limitierte Auflage beträgt nur 2.500 Stück. 

Der Messtechnikhersteller und Applikationsspezialist Mahr feiert 150-jähriges Jubiläum. Aus diesem Anlass legt er den innovativen und preisgekrönten Messschieber „MarCal 16 EWR“ in einer Sonderedition auf. Das Messgerät gibt es zur Control in einer „limited Edition“ von 2.500 Stück. Damit dürfte der Messschieber schon bald ein begehrtes Sammlerstück sein.

Käufer des Jubiläums-Messschiebers können mit dem topmodernen Messgerät sehr schnell Außen- und Innenmaße, Einstiche oder Nuten messen. Dabei profitieren sie von den weltweit einmalig geläppten Führungsflächen, die einen komfortablen und feinfühligen Lauf des Schiebers gewährleisten. Das Setzen der Nullposition erfolgt einmalig und bleibt für weitere Messungen gespeichert.

Das Reference-System schaltet sich durch Bewegen des Schiebers selbst ein und ist sofort messbereit. Die erfassten Daten werden digital über das MarConnect-System an alle handelsüblichen Auswertesysteme, sowie an PCs mittels standardisierter USB Schnittstelle übertragen. Der Messschieber erfüllt zur Nutzung in feuchter und schmutziger Umgebung die Feuchtigkeitsschutzklasse IP 67. Die Elektronik senkt den Batterieverbrauch energieeffizient und umweltfreundlich um 50 Prozent. Damit steht der Jubiläums-Messschieber für die Mahr-Philosophie: Modernität, Präzision und Effizienz.

Gleichzeitige und vollautomatische Form- und Oberflächenmessung:
Mahr-Formtester „MarForm MMQ 400“

Produktgruppen wachsen bei Mahr zusammen, Messplätze sind auf die Messaufgaben orientiert

Der Applikationsspezialist Mahr konzipiert seine Messsysteme zunehmend auf die ganz konkreten Messaufgaben der Kunden. Daraus resultiert, dass die Messplätze über Produktgruppen hinweg Messaufgaben vereinen. Unterstützt wird dieser Trend durch die Produkt übergreifende Software-Plattform „MarWin 4.0“, die die Steuerung und Auswertung von Messungen vereinfacht und vereinheitlicht.

Mehrere Messaufgaben in einer Aufspannung und in einem Messablauf: Dies ist der Wunsch vieler Qualitätsprüfer in der Fertigung, um die Messung von Werkstücken zu vereinfachen und zu beschleunigen. Mahr bietet zunehmend Messplätze an denen Produktgruppen übergreifend Messaufgaben erfüllt werden. Der Göttinger Applikationsspezialist hat das Ziel, Kunden Messplätze anzubieten, die genau auf ihre Messaufgaben bzw. für ihre Werkstücke passen.

Mit dem Messsystem „MarForm MMQ 400“ bietet Mahr einen einzigartigen Leistungsumfang für die Prüfung von Form- und Lage, Rauheit, Kontur und Durchmesser an langen Wellen mit nur einer Messmaschine. Denn mit dem Messplatz erwirbt der Kunde einen Vollautomaten. Dass heißt konkret, dass das Aus-richten und Rüsten des Werkstückes sowie der komplette Messvorgang vollautomatisch erfolgen – der Messkopf wird innerhalb des Messablaufs automatisch in die richtige Messposition am vorher bestimmten Messort gebracht. Einflüsse durch den Bediener auf den Messvorgang werden so reduziert, die Messsicherheit erhöht und die Prozesskosten gesenkt. Und mit einer bei Formtestern einzigartigen Positioniergeschwindigkeit bis 100 mm/sek. spart die MarForm MMQ 400 dabei noch richtig Zeit ein. In nur einer Aufspannung können sowohl Form- und Lagetoleranzen wie auch Oberflächen- und Konturmerkmale und die Durchmesserabweichung mit dem motorischen Messtaster „T7W“ exakt erfasst und dokumentiert werden. Zusätzlich bietet der Messplatz die innovative Drall-Messung in der zweiten Generation, die insbesondere bei Getriebewellen und bei der Leckage Prüfung wichtig ist.
 
Unterstützt wird das Konzept der Multifunktions-Messlösungen durch die Software-Plattform „MarWin 4.0“. Diese Windows 7-fähig Software vereinfacht die Steuerung und Auswertung von Messungen. Hinter „MarWin“ steckt die Philosophie, dass es für jede gewünschte Aufgabe und Bedienart eine optimal darauf abgestimmte Lösung gibt. Sämtliche Module basieren auf der gleiche Sprache und den gleichen Routinen und lassen sich beliebig kombinieren – und das produktübergreifend.

Weltneuheit erstmalig auf der Control: Das mobile Oberflächenmessgerät „MarSurf M 400“ von Mahr

Weltneuheit und Control-Premiere: Mahr präsentiert mobiles Oberflächenmessgerät
„MarSurf M 400“ mit Freiabtastung

Eine Weltneuheit für den stationären und mobilen Betrieb präsentiert Mahr erstmalig auf der Control 2011: das neue mobile Oberflächenmessgerät „MarSurf M 400“. Das Freitastsystem mit magnetischer Tastarmhalterung sorgt für schnellen Wechsel der Tastarme ohne Werkzeug und sichert gleichfalls den Schutz gegen Bschädigungen. Im Bedarfsfall kann auch kabellos und ohne Netzanschluss gearbeitet werden. Testen Sie das Messgerät auf der Messe! 

Das Oberflächenmessgerät „MarSurf M 400“ setzt neue Maßstäbe bei der stationären wie auch mobilen Auswertung von Oberflächen. Dank des Freitasters BFW 250 kann dieses Messgerät wesentlich mehr Messaufgaben erfüllen als konventionelle mobile Messgeräte mit einem Kufentaster. So ermöglicht die handliche Weltneuheit die Auswertung von Parametern aus dem P-, W- bzw. R-Profil. Das bedeutet, dass jetzt auch Welligkeiten und Profilabweichungen zuverlässig erfasst und dokumentiert werden können. Der Nutzer kann das Gerät als kleinen stationären Messplatz einsetzen oder aber bei Bedarf sich mit dem handlichen Messgerät völlig frei bewegen. Beispielsweise bei großen Werkstücken, in der Fertigung und dem Messraum oder der Wareneingangskontrolle wird diese Einsatzart benötigt. 

Das Messgerät braucht nur wenige Sekunden zum Einrichten. Der Grund dafür ist die motorische Höhenverstellung des Vorschubgerätes mit automatischer Nullung. Die Messgeschwindigkeit ist hoch und beträgt bei gleicher Messpunktdichte 1 mm/s. Ein Assistent für Neigungsverstellung sorgt dafür, dass das Vorschubgerät schnell zum Werkstück ausgerichtet wird. All das beschleunigt die Qualitätssicherung und macht sie effizienter. Das brillante Farbdisplay stellt die Ergebnisse auch unter schwierigen Lichtverhältnissen gut lesbar dar und führt den Nutzer durch die Bedienung.

Automatisierte Messung einer Achse für ein Elektroauto am Messplatz „MarShaft CNC 700“

Moderne Messlösungen für moderne Mobilität: Mahr bietet Messlösungen rund um e-Motive – vom Elektromotor bis zum Getriebe

Elektroautos fordern nach neuen Messlösungen – für die Automobilindustrie wie für die Zulieferer: Elektromotoren, Batterien aber auch beispielsweise innovative Getriebe haben neue Messaufgaben. Mahr hat seinen Know-how-Vorsprung im Bereich Automotive in Bezug auf den zukünftigen Trend Elektromobilität ausgebaut. Auf der diesjähigen Control ist e-Motive eines der zentralen Themen des Messeauftritts von Mahr. 

Der Umstieg zum Elektroauto bedeutet für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer technologische Neuorientierung. Viele mechanische Baugruppen eines PKW ändern sich und die Kombination elektronischer Komponenten führt zu mechatronischen Systemen. Der Applikationsspezialist Mahr blickt auf jahrzehntelange Erfahrung im Bereich Automotive zurück und hat für den Bereich e-Motive bereits Messlösungen erarbeitet.

So gibt es beispielsweise bei neuartigen Radnabenmotoren ganz neue Werkstücke und Baugruppen mit spezifischen Messaufgaben im Bereich der Formmessung. Der für die Elektromobilität notwendige Ultraleichtbau führt im Karosseriebau zu Kombinationen unterschiedlicher Werkstoffe wie beispielsweise Faserkunststoff-Verbundmaterialien und Metall. Hier können passgenaue Oberflächen-Messungen von Mahr flexibel in die Qualitätssicherung integriert werden.

Fertigungsbetriebe profitieren bei der Investitionsplanung von den sehr anpassungsfähigen Messsystemen von Mahr. Die für die Automobilindustrie passgenau zugeschnittenen Messlösungen für Form, Oberfläche oder Länge bieten eine hohe Flexibiliät. So können Fertigungsbetriebe für neue Werkstücke mit neuen Messaufgaben schnell eine zuverlässige Qualitätssicherung aufbauen. Denn nur die Betriebe, die in präzise und zugleich variable Messsysteme investieren, können die Produktion von Elektroautos schnell in die konventionelle Fahrzeugfertigung integrieren.

Eines wird auch in Zukunft wichtig bleiben: Die automatisierte Produktion von Elektromotoren und anderen Baugruppen muss effizient erfolgen. Mahr bietet beispielsweise für Achsen eines Elektro-Getriebes den Wellenmessplatz „MarShaft CNC 700“. Er misst die Werkstücke vollautomatisch, fährt alle Messorte selbsttätig an und kann bei Toleranz-Abweichungen optional sogar das Bearbeitungszentrum automatisch korrigieren.