Ein Formmessplatz für viele Aufgaben:

MarForm MMQ 400 von Mahr für überlange Werkstücke zur Prüfung von Form und Lage, Rauheit, Kontur, Durchmesser und Drall in einer Aufspannung
 
Automatisierte Messung überlanger Werkstücke auf dem Messplatz MarForm MMQ 400 von Mahr – Senkung der Prozesskosten durch Highspeed Messachsen und erweiterten Auswertumfang durch Auswertung von Form und Lage plus Rauheit, Kontur, Durchmesser und Drall.

Der Formmessplatz MarForm MMQ 400 bietet ab sofort auch die Möglichkeit, überlange Werkstücke zu messen. Die zu überprüfenden Messobjekte können bis zu 900 mm lang und 40 kg schwer sein. Produktionsbetriebe der Präzisionsindustrie können somit jetzt auch lange Werkstücke automatisiert, schnell und präzise messen – so wie sie es von diesem bewährten Formmessplatz gewohnt sind.

Überlange und schlanke Präzisionswerkstücke können mit dem Formmessplatz „MarForm MMQ 400“ präzise und schnell auf Form- und Oberflächen-Toleranzen überprüft werden. Der bewährte und stabile Formmessplatz des Applikationsspezialisten Mahr bietet sich beispielsweise an für Werkstücke wie Getriebewellen oder Stufenwellen bis zu einer Länge von 900 mm und einem Gewicht bis zu 40 kg. Dank der bewährten Mahr-Technologie gibt es bei diesen Werkstücklängen und Gewichten keinerlei Kompromisse und Abstriche bei der Messgenauigkeit. Die Genauigkeit liegt im Sub-µm-Bereich. So können die vorgegebenen Qualitätsparameter für Rundheit, Ebenheit, Geradheit, Koaxialität oder Lauf, Oberflächenparameter Ra und Rz und Konturmerkmale wie Radien und Abstände zuverlässig eingehalten werden. Speziell bei der Messung von Wellen bietet Mahr bei der MarForm MMQ 400 auch die Auswertung der Durchmesserabweichung.

Mahr ist Marktführer bei Referenzformtestern und bietet die Option für überlange Werkstücke auf seinem bewährten Formmessplatz MarForm MMQ 400. Damit profitieren Fertigungsbetriebe von den praxiserprobten Vorteilen dieses Messsystems. Denn mit dem Messplatz erwirbt der Kunde einen Vollautomaten. Dass heißt konkret, dass das Ausrichten und Rüsten des Werkstückes sowie der komplette Messvorgang vollautomatisch erfolgen – der Messkopf wird innerhalb des Messablaufs automatisch in die richtige Messposition am vorher bestimmten Messort gebracht. Einflüsse durch den Bediener auf den Messvorgang werden so reduziert, die Messsicherheit erhöht und die Prozesskosten gesenkt. Und mit einer bei Formtestern einzigartigen Positioniergeschwindigkeit bis 100 mm/sek. spart die MarForm MMQ 400 dabei noch richtig Zeit ein. In nur einer Aufspannung können sowohl Form- und Lagetoleranzen als auch Oberflächen- und Konturmerkmale, die Durchmesserabweichung und der Drall mit dem motorischen Messtaster „T7W“ exakt erfasst und dokumentiert werden. Zusätzlich bietet der Messplatz damit die innovative Drall-Messung in der zweiten Generation, die insbesondere bei Getriebewellen und bei der Leckageprüfung wichtig ist.

Dank der bekannten MarWin-Software AdvancedForm V4 mit seiner komfortablen Lernprogrammierung mit Assistentenfunktion sind auch umfangreiche Messprogramme für Werkstücke schnell erlernt und einfach erstellt. Per Mausklick positioniert er das Werkstück, richtet es aus und startet die Messung. Mit dieser Software steuert der Bediener sicher den Formmessplatz.

Mit der MarForm MMQ 400 bietet Mahr einen einzigartigen Leistungsumfang für die Prüfung von Form- und Lage, Rauheit, Kontur und Durchmesser an langen Wellen mit nur einer Messmaschine.