Messung der Außenform und der Kolbenbolzenbohrung.

Kolben in Verbrennungsmotoren sind ein komplexes Werkstück mit vielen anspruchsvollen Messorten und Messaufgaben. Ein PraxisVideo zeigt wie effizient die Qualitätssicherung am Formmessplatz MarForm MMQ 400 von Mahr abläuft.

Das Video zeigt anschaulich, wie das Werkstück mit Hilfe des taktilen Messtasters T7W in nur einer Aufspannung gemessen wird.

Gezeigt wird u.a. die

• Messung der Kolbenaussenform
• Messung in der Kobenbolzenbohrung
• Messung der Kolbennut

Messung der Kolbennut.

Das Video finden Sie hier...

MarForm MMQ 400
Das eingesetzte Messsystem MarForm MMQ 400 ist die Referenz in der Kompaktklasse.

Alle Achsen sind als hochgenaue Messachsen ausgeführt. Mit dieser Maschine sind Fertigungsbetriebe auch für kommende Aufgaben bestens gerüstet.

Präzisionsmessungen mit dem Messplatz schneller und noch näher an der Fertigung möglich. So kann der Bediener in ganz kurze Reaktionszeiten in den Produktionsprozess eingreifen. Das Messgerät bietet ein großes Messvolumen trotz kompakter Abmessungen. Er ist ergonomisch gestaltet und sowohl im Feinmessraum wie auch in der Fertigung im Einsatz. Schnelle Achsen und gleichzeitiges Positionieren mehrerer Achsen reduziert die Messzeiten erheblich.

 Weitere Infos zur Kolbenmessung finden Sie hier...

Maßprotokoll und Protokoll Profilformauswertung mit Toleranzband

Interessant für Hersteller von Wendeschneidplatten ist das optische Messgerät MarVision CM 50 von Mahr. Der Vorteil für den Nutzer: schnelle Messung und Auswertung von Schneidplatten unmittelbar in der Fertigung und in der Qualitätskontrolle.

Über ein Großbildobjektiv aus dem Hause Carl Zeiss können 2D-Geometrien mit einer diagonalen Ausdehnung bis 55 mm in einem Bildeinzug erfasst und ausgewertet werden. Ein Koordinatentisch ist für das MarVision CM 50 nicht erforderlich. Durch die außerordentlich große Schärfentiefe der Optik spielt die Dicke der Schneidplatten nur eine
untergeordnete Rolle – das zeitaufwendige und fehleranfällige Scharfstellen entfällt. Somit können auch höhenversetzte Schneidkanten problemlos gemessen werden. Die hochauflösende CCD-Kamera sorgt in
Verbindung mit der Großbildoptik für genaue und reproduzierbare Messergebnisse.

Messplatz MarVision CM 50.

Die Handhabung ist denkbar einfach
Die Schneidplatte wird auf den Messtisch aufgelegt, der Nullpunkt bestimmt und in wenigen Sekunden liegt das Messergebnis vor. Mit der Auswerte Software HAWK kann ein schneller grafischer Vergleich zwischen Soll- und Ist-Geometrie erfolgen. Frei definierbare Toleranzbänder für alle Segmente ermöglichen eine übersichtliche Darstellung der Maßhaltigkeit – auch von komplexen Schneidengeometrien. Auf einen Blick sind Abweichungen zu erkennen. Das erleichtert insbesondere das Einrichten der Schleifmaschinen.

Auch eine maßliche Auswertung ist kein Problem
Die gewünschten Maße werden wie in einem CAD-Programm einfach an die Sollgeometrie gesetzt. Ein komplettes
Protokoll mit Toleranzbewertung kann ausgedruckt oder gespeichert werden.

Verglichen mit einem Messmikroskop entstehen durch den Einsatz des MarVision CM 50 große Vorteile:

• Wesentlich schnellere Messung durch das Erfassen der gesamten Schneidengeometrie in nur einer Messposition
• Stabile und reproduzierbare Auswertung auch kleiner Radiensegmente und
  komplexer zusammengesetzter Geometrien durch intelligente Best-Fit Algorithmen
• Minimaler Bedienereinfluss da die Kantenerkennung automatisch erfolgt und die Software die komplette Auswertung übernimmt
• Perfekte Dokumentation: Die Ergebnisse werden als grafische Profilformabweichung oder als Maßprotokoll mit allen relevanten Prüfmerkmalen ausgegeben – kein manuelles und somit fehleranfälliges Ausfüllen von Messprotokollen

Der speziell für die Hersteller von Wendeschneidplatten konzipierte Messplatz MarVision CM 50 beschleunigt die Herstellung, steigert die Qualität und führt somit zu einem stabilen Fertigungsprozess.

Nähere Informationen rund um die optische Koordinatenmesstechnik unter
Ihr Ansprechpartner:
Product Management Sales
Holger Wiedemann
Mahr OKM GmbH, Carl-Zeiss-Promenade 10, D-07745 Jena, Germany
Tel.: +49 (0)3641 64 2074
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