Patentiertes 3D-Konturnormal KN 100 S von Mahr für die Qualitätssicherung rotationssymmetrischer Werkstücke
Das 3D-Konturnormal KN 100 S von Mahr ermöglicht es, einfach und schnell Wellen-, Form- und Konturmessplätze für rotationssymmetrische Werkstücke zu kalibrieren. Fertigungsbetriebe können mit diesem patentierten Normal erstmalig ihre Qualitätssicherung und die Messgenauigkeit ihrer Messgeräte kostengünstig und zuverlässig überprüfen und nachweisen. Das 3D-Konturnormal wird für jeden optischen Wellenmessplatz empfohlen – egal von welchem Hersteller.
Ein neues Zeitalter hat bei der Qualitätssicherung von rotationssymmetrischen Werkstücken in der Fertigung und im Messraum begonnen: Mit dem neuen 3D-Konturnormal KN 100 S des Applikationsspezialisten Mahr können Fertigungsbetriebe ab sofort die Qualität und Genauigkeit ihrer optischen und taktilen Wellen- oder Form- und Konturmessplätze sowie 3D-Messmaschinen unkompliziert nachweisen – dieser Genauigkeitsnachweis war bisher aufgrund fehlender runder Kalibriernormale nur aufwändig möglich.
Das 3D-Konturnormal dient der dynamischen Überprüfung, Justierung und Kalibrierung von Messgeräten und damit der Sicherung einer zuverlässigen Qualitätskontrolle von rotationssymmetrischen Werkstücken. Dieses Normal hat die gleichen Konturmerkmale wie das weltweit bekannte Konturnormal KN 100. Damit ermöglicht es die präzise Überprüfung konvexer und konkaver Radien, Winkel und Längen sowie in allen Kombinationen. Die Anwendung des 25 cm langen Normals in der Praxis ist leicht: Es wird in die Messmaschine eingespannt, das entsprechende Messprogramm gestartet und innerhalb von wenigen Minuten ist das Messgerät zuverlässig kalibriert. Die Kalibrierung empfiehlt sich als regelmäßige Routine-Überprüfung des Messgerätes und bei Zweifeln an der Fertigungsqualität der Werkstücke.
Das neue und preislich attraktive 3D-Konturnormal gibt es auf Wunsch mit einem Mahr-Kalibrierschein oder einem DKD/DAkkS-Kalibrierschein. Geliefert wird es in einem stabilen Koffer.
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