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Rautiefenmessung per Smartphone
2012-05-04 | Produkte | Schweizer, Linda

 

Innovative Rauheitsmessung: MarSurf One kombiniert
Mahr-Technologie und die Vorteile des Smartphones

Weltneuheit auf der Control:
Rauheitsmessung kombiniert Mahr-Technologie mit den Vorteilen eines Smartphones

Bei der Rauheitsmessung hat die Zukunft bereits begonnen: Das innovative Messsystem MarSurf One kombiniert Mahr-Technologie mit dem Komfort eines Smartphones. Noch nie konnten Oberflächenmessgeräte den Attributen „mobil“, „vernetzt“, „ortsunabhängig“ sowie „präzise“ in dieser Form gerecht werden. Die Weltneuheit von Mahr hat für Fertigungsbetriebe noch einen Vorteil: Es ist zu einem sehr attraktiven Preis-/ Leistungsverhältnis zu erhalten. 

Mobiles Messen von Oberflächen wird ab sofort noch bequemer: Die Software MarSurf One des Applikationsspezialisten Mahr arbeitet in Kombination mit dem Smartphone des Nutzers und gibt ihm eine ganz neue Bewegungsfreiheit. Mit dieser Weltneuheit agiert der Nutzer im Betrieb aber auch auf Reisen ohne „Last“ – denn das Smartphone hat er sowieso dabei. Er braucht lediglich das handliche Vorschubgerät MarSurf RD 18 mit dem Taster PHT 6-350. Das Vorschubgerät im Handy-Format und das Smartphone kommunizieren via Bluetooth kabellos.

Alle gängigen Rautiefenkenngrößen wie Ra, Rz, Rmax, Rt oder Rq werden mit dem MarSurf One schnell und sicher erfasst, ausgewertet und dokumentiert. Das System arbeitet nach dem Tastschnittverfahren-Prinzip, hat einen Messbereich von 350 µm und eine Profilauflösung von 8 nm. Ergebnisse und Protokolle des gemessenen Rautiefenprofils können als PDF auf der SD-Card gespeichert werden und beispielsweise als e-Mail versandt werden.

Der Nutzer hat einen denkbar leichten Einstieg in die Oberflächenmesstechnik: Er kann ohne Schulung sofort messen, da Bedienelemente und Bedienphilosophie den bekannten Smartphone-Abläufen entsprechen.

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Genauste Serienmessmaschine der Welt
2012-05-02 | Produkte | Skladnikiewitz, M. ( modified 2012-05-02 | Skladnikiewitz, M. )

 Arbeit an der Precimar 828 CiM.

Konstrukteure haben bei ihrer Arbeit stets einen Wunsch: Sie möchten die Messtoleranzen enger tolerieren, um perfekter zu konstruieren. Denn umso genauer sie Teile messen können, umso exakter können sie tolerieren und anschließend produzieren. Der Göttinger Mess-Spezialist Mahr bietet den Konstrukteuren mit der “Precimar 828 CiM” eine hochgenaue Präzisionslängenmessmaschine – zugleich die weltweit genauste Serienmessmaschine.

Die "Goldene Regel der Messtechnik“ besagt, dass die Messgenauigkeit 1/10 der Toleranz der Fertigungsmaschine betragen soll. Das heißt konkret: Konstrukteure, die im Messraum ihre Messgenauigkeit um 1/10 mm steigern, können 1 mm genauer in der Fertigung tolerieren. Das ist eine deutliche Qualitätssteigerung mit der sich Konstrukteure sicher lange gehegte Wünsche erfüllen könnten! Mahr bietet den Konstrukteuren mit seinen Universallängenmessmaschinen der Produktreihe „Precimar“ die Messtechnik, mit der sie exakt kleinste Toleranzen ermitteln können. Diese High-end-Messsysteme eignen sich zur absoluten und relativen Messung von Präzisionsprodukten und Prüfmitteln. Typische Anwendungsgebiete: Luftfahrt- und Automobilindustrie, Feinmechanik sowie die Serienprüfung von Prüfmitteln in staatlichen Kalibrierlaboratorien.

Grenze des technisch Machbaren
Der Rolls-Royce unter den Precimar-Messgeräten ist die ultragenaue und teilautomatisierte „Precimar 828 CiM“. Die genauesten Serienmessmaschinen der Welt erreichen standardmäßig eine Messunsicherheit von 0,055 + L/1500 µm (L in mm) und das bei einem Messbereich von bis zu 1000 mm. Das Messsystem erreicht seine hohe Messgenauigkeit durch luftgelagerte Komponenten, eine praktisch reibungslose Messkrafterzeugung, die einstufige Messwertbildung, exakte Einhaltung des Komparatorprinzips nach Ernst Abbé, hochwertiges inkrementales Wegmesssystem mit nachgeschalteter Signaloptimierung durch Mahr und einen CNC-steuerbaren Messschlitten.

Die CiM-Messgeräte verfügen zudem über eine Wiederholgenauigkeit, die kleiner 0,03 µm ist. Diese überragenden Leistungsdaten gestatten eine Form des Qualitätsmanagements, das weit über DIN EN ISO 9001:2000 hinausgeht. Hinzu kommt eine deutliche Zeitersparnis bei der Messung durch die hohen Verfahrgeschwindigkeiten des Messschlittens von bis zu 50 mm/s sowie eine computergesteuerte motorbetriebene Vertikalbewegung des Auflagetisches.

 Precimar 828 CIM.

Innovative Messverfahren
Die High-end-Universal-Längenmessmaschinen von Mahr sind höchst intelligent: Sie heben sich durch innovative Messverfahren (4 Patente) deutlich vom Wettbewerb ab. Bei der Entwicklung der Messmaschine sind nachfolgende Zielstellungen konsequent verwirklicht:

  • eine Automatisierung von wichtigen Teilen des Messprozesses durch Objektivierung des Antastprozesses
  • eine Reduzierung der Messunsicherheit. Sowohl zufällige wie auch systematische Abweichungen wurden verringert durch die Reduzierung der an der Messwertbildung beteiligten Funktionselemente, durch die weitgehende Beseitigung subjektiver Einflussfaktoren sowie durch eine leistungsfähige rechnerunterstützte Mess- und Auswertestrategie.
  • neue Messaufgaben zu erschließen bzw. in ihrer Aussagefähigkeit und Genauigkeit zu verbessern. Beispiele: Messung dünnwandiger Bauteile quasi mit Messkraft 0 N, DIN-gerechte Bestimmung des Eigen- und Arbeitsmaßes an Rachenlehren oder die 5-Punkt-Messung langer Endmaße.

Mahr hat für die „Precimar CiM 828“ zudem eine anwenderfreundliche Software „828 WIN“ entwickelt, die auf Windows XP SP3 oder Windows 7 läuft. Mit ihr ist die Bedienung und die Auswertung der Daten schnell durchzuführen. Sie unterstützt folgende Messaufgaben:

  • Freies Messen (statische und dynamische Messwerteerfassung)
  • Bohrungsmessen
  • Messen von Lehrdornen und Lehrringen
  • Prüfen von zylindrischen Gewinden einschließlich der Steigungsprüfung
  • Prüfung von kegeligen Gewinden (Flankendurchmesser und Kegelwinkel)
  • Überprüfen von Messuhren, Feinzeigern und Fühlhebel-Messgeräten
  • Überprüfen von Bügelmessschrauben und Innenmessschrauben
  • Rachenlehrenprüfung (Eigenmaß und Arbeitsmaß)
  • Prüfen von Parallelendmaßen (Direkt- und Unterschiedsmessung)

Zur Erreichung der zuvor genannten Genauigkeiten ist in der Praxis eine optimale Umgebung im Messraum erforderlich – sie sollte mindestens  der Messraum-Klasse 1 nach VDI/VDE 2627 entsprechen. Der Raum in dem das Spitzengerät „Precimar 828 CiM“ von Mahr steht, sollte absolut schwingungsfrei sein und eine konstante Temperatur von 20 Grad Celsius haben. Erlaubte Schwankung: nur +/- 0,1 Grad Celsius und Stunde. Dagegen bewirkt zum Beispiel bereits eine Temperaturschwankung von 0,1 Grad Celsius bei einem Werkstück von 1 Meter Länge eine Längenänderung von 1,1 µm! Damit der Bediener der Messmaschine nicht durch Berührung das Messobjekt erwärmt, trägt er Handschuhe, fasst das Objekt mit einer Holzzange an und schirmt es auch von weiteren thermischen Störungen ab.

 Moment des Antastens.

Auswahl an Messmaschinen
Die 1861 gegründete Mahr GmbH mit heute nahezu 1.600 Mitarbeitern ist im Bereich Längenmesstechnik ein Komplettanbieter. Als weltweit aktives Traditionsunternehmen bietet Mahr deshalb neben der High-end-Maschine „Precimar 828 CiM“ eine große Auswahl an Messmaschinen – je nach der technischen Anforderungen der Kunden. Denn Präzisionslängenmessmaschinen sind nicht nur mitentscheidend für die Produktqualität eines Unternehmens, sondern auch einer Volkswirtschaft. So haben sich beispielsweise in den vergangenen Jahren mehrere nationale Kalibrierinstitute von China mit Präzisionslängenmessmaschinen von Mahr ausgestattet. Sie werden in diesem aufstrebenden Land sicher zum technischen und wirtschaftlichen Fortschritt in nahezu allen Bereichen der Investitions- und Produktionsgüterindustrie beitragen.

 


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