Metrologia
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MarForm MFU 200 Aspheric 3D Stazione di misura 3D ad alta precisione
IT
MarForm MFU 200 Aspheric 3D è stata sviluppata per il controllo rapido e orientato alla produzione in 2D / 3D di componenti ottici. Le macchine di misura MarForm sono note da decenni per la loro precisione e stabilità.
Ora con MarForm MFU 200 Aspheric 3D questa esperienza viene messa a disposizione dell'industria ottica.

Precisione
MarForm MFU 200 Aspheric 3D è uno strumento di misura ad alta precisione che soddisfa perfettamente l'esigenza di ottimizzazione dei processi grazie alla bassissima incertezza di misura.

Principio di misurazione
MarForm MFU 200 Aspheric 3D consente di misurare la topografia dei componenti ottici. Naturalmente è possibile anche eseguire una misurazione rapida in 2D sullo zenit della lente con uno stilo. Nella tecnica in 3D si misurano prima due profili lineari sfalsati di 90° sullo zenit della lente in un'unica operazione. Quindi si rilevano più profili circolari concentrici facendo ruotare l'asse C. Questi punti di misura vengono utilizzati per generare una topografia. La possibilità di posizionare liberamente il braccio consente di misurare superfici discontinue.
L'uso della stazione di misura in una cabina antivibrante permette di allontanare fattori di disturbo esterni, quali vibrazioni e sporco dagli oggetti di misura.

Procedimento di misura
Prima della misurazione selezionare il tipo di forma richiesta e impostare i parametri della lente teorica. Nel passaggio successivo, i dati di misurazione vengono rilevati e confrontati con i dati nominali della lente.
Come parametri sono visualizzati i valori RMS e PV e l'errore di pendenza (slope error).
Il software consente di aggiustare singoli parametri, quali il raggio di curvatura R0, la costante conica k e i coefficienti asferici Ai, in base ai risultati di misura durante l'aggiustamento dell'asferica teorica all'asferica reale.
La differenza topografica tra i valori di misura calcolati e la lente teorica viene emessa come immagine in altezza con codici colore. Le sezioni 2D e la topografia differenziale possono essere quindi esportate in formati noti per la correzione con la macchina finitrice.
Oltre alla misurazione sopra descritta di sfere e asferiche, si possono misurare e analizzare anche altri pezzi simmetrici all'asse rotativo mediante la forma richiesta descritta come sezione conica o freccia o di una nuvola di punti in 3D.
  • Dati tecnici

Errore di rotondità (altezza di misura µm+µm/mm) *
0,01 + 0,0002
Errore di rotondità (altezza di misura µm+µm/mm) **
0,02 + 0,0004
Scostamento assiale sull'intera corsa (raggio di misura µm + µm/mm) *
0,02 + 0,0002
Scostamento assiale sull'intera corsa (raggio di misura µm + µm/mm) **
0,04 + 0,0004
Tavola di centraggio e basculamento
automatico
Diametro della tavola (mm)
180
Capacità di carico della tavola, centrico (N)
200
Numero di giri (1/min) 50 Hz / 60 Hz
da 0,1 a 200
Errore di rettilineità / corsa di misura 100 mm (µm)**, asse Z
0,1
Errore di rettilineità / corsa di misura totale (µm)**, asse Z
0,3
Scostamento di parallelismo asse Z / C in direzione di tastatura (µm)
0,6
Velocità di misura (mm/s), asse Z
da 0,1 a 50
Velocità di posizionamento (mm/s), asse Z
da 0,1 a 50
Errore di rettilineità / corsa di misura totale (µm)**, asse X
0,3
Ortogonalità asse X / C (µm)
0,3
Velocità di posizionamento (mm/s), asse X
da 0,1 a 50
Velocità di misura (mm/s), asse X
da 0,1 a 50