Технология измерений
Технология измерений
Цели и требования
RU

Базовые условия

Возможности увеличения потока данных находятся на рекордно низком уровне.

 

Требования к Индустрии 4.0.

  • Компоненты должны обеспечивать сбор необходимых данных
  • Бесперебойная связь от датчика к Интернету
  • Инфраструктура для передачи данных через все уровни

ERP– это корпоративное управленческое программное обеспечение, которое организация может использовать для сбора, хранения, управления и интерпретации данных из разных областей хозяйственной деятельности, включая планирование продукции, стоимость, производство или оказание услуг, маркетинг и продажи, управление запасами, доставку и платежи. Программой гарантируется эффективный процесс создания стоимости и непрерывный оптимизированный контроль бизнеса-процессов.

ERP обеспечивает совокупное представление об основных бизнес-процессах. Часто это происходит в режиме реального времени: система использует общие базы данных, которые обслуживаются системой управления базами данных. ERP отслеживает бизнес-ресурсы — наличные, сырье, производственную мощность, а также состояние договорных соглашений: заказов, отгрузочных документов и счетов на оплату. Это гарантирует, что все необходимые для производственного процесса материалы окажутся в нужное время в нужном месте. Такое положение дел стало возможным благодаря использованию IT-систем, владеющих современными информационными и коммуникационными техниками.

MES – Система управления производственными процессами.

MES используется на производственном уровне структуры управления производством. MES отличается от аналогичных систем, например, от EPS, тем, что имеет прямой доступ ко всем распределенным системам детализации процесса. MES отслеживает и фиксирует все этапы преобразования сырья в готовый продукт. В нужный момент MES имеет возможность обеспечивать верной информацией и демонстрировать специалисту, принимающему решения о внесении изменений в техпроцесс, «как существующие условия в заводском цехе могут быть оптимизированы для увеличения объема производства». MES работает в режиме реального времени, чтобы дать возможность контроля множества элементов в производственном процессе (например, входных данных, персонала, оборудования и вспомогательные службы). Это включает в себя получение и подготовку данных, в том числе сбор данных по заводу, по персоналу, с регистраторов технологического оборудования, а также всех процессов, которые оказывают немедленный эффект на производство и производительность технологических процессов.

SCADA – Диспетчерское управление и сбор данных

SCADA – это компьютерная система, предназначенная для сбора и анализа данных в реальном времени. Системы Scada - системы управления сетью, которые отслеживают, управляют и оптимизируют технологические процессы на промышленных предприятиях.

PLC – программируемый логический контролер

Программируемый логический контролер (ПЛК) представляет собой компьютер, который используется для контроля и регулирования станка или системы. В течение нескольких лет он пришел на смену жесткому аппаратному управлению в большинстве областей деятельности.

Источник: Википедия

да́льше: