Métrologie de haute qualité pour le contrôle de la qualité en salle de mesure, en production, à la réception des marchandises et lors du développement.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
Guidages à billes de haute précision pour des mouvements de déplacement vertical et de rotation sans jeu dans la construction mécanique et d'équipements.
Métrologie innovante pour de nombreuses applications :
- • Longueur et diamètre
- • Surface et contour
- • Forme et position
- • Dentures et arbres
Mélange et dosage précis de liquides et de pâtes :
- • Pompes de dosage à engrenages
- • Pompes à filer
- • Mélangeuses et doseuses et têtes de mélange
Guidages à billes pour des mouvements linéaires et rotatifs sans jeu dans les domaines suivants :
- • Construction mécanique
- • Mécanique de précision
- • Optique
- • Électronique
- •Et de nombreux autres secteurs
As an internationally active company, Mahr holds its patents not only in Germany, but worldwide.
Informatisation et automatisation au salon EMO 2019
Les technologies intelligentes à l’ordre du jour
Le slogan de l’EMO, le salon des machines-outils, donne le ton : Smart Technologies Driving Tomorrow’s Production. Mahr se positionne aussi avec des solutions modernes et intelligentes : par exemple, les appareils de mesure radio sans fil numériques, qui fonctionnent sans être raccordés à un câble encombrant et simplifient ainsi la manipulation pendant la mesure. Ou encore la nouveauté présentée au salon, le Precimar ICM 100 IP, pour le contrôle automatisé des comparateurs à cadran, qui évite le relevé manuel de la position de l’aiguille des instruments de mesure à contrôler et permet ainsi un gain de temps pouvant atteindre 60 %.
Une cellule de mesure entièrement automatisée et robotisée chez KUKA
KUKA, spécialiste de l’automatisme, a présenté la solution robotisée développée en coopération avec Mahr à l’aide de la machine de mesure MarShaft Scope 750plus Robot Ready. La particularité de la machine réside dans le fait qu’elle est chargée automatiquement par un robot et qu’elle forme un système de mesure optique entièrement automatisé pour les arbres à cames. Elle doit être installée à proximité immédiate de la machine de production pour contrôler les pièces (arbres à cames et pièces tournées). La machine de mesure, le robot et les machines de production communiquent par des interfaces de données (OPC UA, Feldbus ou QS-Stat) et échangent ainsi des données en circuit fermé pour garantir en temps réel la qualité des pièces fabriquées.
Plus faciles à comparer, plus simples, plus rapides
La tendance est claire et nette : la demande en produits intelligents et automatisés, censés tant faciliter le travail qu’améliorer les processus, ne faiblit pas. Les nombreux entretiens que nous avons eus avec vous cette année à l’EMO, tous aussi intéressants les uns que les autres, l’ont bien montré. Nous vous remercions d’avoir fait de ce salon un tel succès !
