Hogyan működik az állórészek 360 fokos vizsgálata?

Az elektromos motor belsejében egy erős szív dobog: az állórész. Rögzített alkatrészként a rotorral együtt alkotja a központi hajtásrendszert. Az állórész egy vasmagból áll, amelybe precízen tekert rézhuzalok vannak tekerve. Amikor ezeken a tekercseken áram folyik át, forgó mágneses mező jön létre - ez az alapja a kocsit mozgásba hozó nyomatéknak. "A tekercsek minősége és az állórész kialakítása döntő fontosságú az elektromotor hatékonysága szempontjából" - magyarázza Raphael Kopp, a Mahr méréstechnikai specialista globális Key Account Manager Mobility munkatársa. "A precíz tekercselések egyenletes mágneses mezőt hoznak létre, ami optimális nyomatékot biztosít és minimalizálja az energiaveszteségeket. A százszázalékos inline tesztelés ezért elengedhetetlen"."

Minden paraméter érintésmentes vizsgálata

A VisioTurnnel a Mahr MWF egy olyan fontos műszert hozott piaci érettségre, amely a gyártási folyamat során ellenőrzi az állórészek magas minőségét. "A lézerháromszög-érzékelők segítségével a készülék érintés nélkül és maximális pontossággal rögzíti az összes geometriai paramétert, a gyártási folyamat megszakítása nélkül" - magyarázza Martin Bergmann, a Mahr MWF ügyvezető igazgatója a Wörth am Main-i telephelyen. Mivel az állórészek gyártótól és e-motor-osztálytól függően különböznek, a hozzájuk tartozó gyártási folyamat is más és más. Ez azt jelenti, hogy a mérési feladatokra vonatkozó követelmények is ügyfélről ügyfélre változnak. A VisioTurn rugalmas, testre szabható érzékelő-kialakításával a Mahr MWF gyorsan tud reagálni a projektkérdések ügyféligényeire. A mérőállomás moduláris felépítésének köszönhetően pedig mind inline üzemben, mind pedig a mérővonalon kívül, kézi betöltéssel használható. A mérőrendszert már sikeresen alkalmazzák az autóiparban.

Zökkenőmentes inline mérés

A Mahr MWF VisioTurn ellenőrzi az állórészek kerekességét és koaxialitását, valamint a hajszálelők helyzetét és távolságát. Az állórész forgó mozgása lehetővé teszi a mérést különböző szögekből. A készülék egy szállítószalagon alapul, amelyen keresztül az alkatrészeket egyedi munkadarabtartókon szállítják a mérőállomáshoz. Itt az állórészek pontos, teljesen automatizált minőségellenőrzésen esnek át optikai rendszerek segítségével. A munkadarab-hordozókat először a mérőállomáson állítják meg. "Egy elektromos tengely függőlegesen emeli az állórészt a munkadarabtartó fölé a vizsgálati pozícióba. A vizsgálati helyzetben az állórész ezután forgásba kerül. Az optikai rendszerek a forgás során rögzítik az állórész lényeges jellemzőit, hogy teljes körű mérést lehessen végezni" - mondja Martin Bergmann.

Stabil, bővíthető kialakítás

A VisioTurn alapkerete masszív hegesztett szerkezetből áll. Erre a stabil konstrukcióra azért van szükség, hogy a mérés során fellépő rezgések minimálisra csökkenjenek, és így pontos mérési eredmények szülessenek. A kiegészítő részek és segédkeretek alumíniumprofilokból készülnek a rendszer rugalmas adaptálása és bővítése érdekében. Ez a könnyűszerkezetes felépítés lehetővé teszi azt is, hogy szükség esetén átalakításokat hajtsanak végre anélkül, hogy a teljes rendszert befolyásolnák. A Mahr úgy tervezte meg a munkadarabtartókat, hogy azok biztonságosan rögzítik az állórészeket, és a vizsgálati pozícióba viszik azokat. Az elektromos tengelyt, amely az állórészeket a munkadarabtartóról a vizsgálati pozícióba emeli, szintén speciálisan a pontos függőleges lökethez tervezték.

A mérési adatok automatikus kiértékelése

A rendszer vezérlésére egy Beckhoff PLC-t használnak. Ez biztosítja az összes mozgás és mérési folyamat pontos koordinációját, beleértve a szállítószalagot, az elektromos tengelyt és a forgácsolóegységet. A Mahr MWF mérési szoftver elemzi a mérési adatokat, és lehetővé teszi az állórészek geometriájának és felületi szerkezetének pontos kiértékelését. A rendszer egy Siemens HMI-n keresztül működtethető és felügyelhető, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy valós időben megjelenítse a rendszer állapotát és a mérési adatokat. Opcióként egy mobil vezérlőpanel is felszerelhető, amellyel a VisioTurn a gyártási környezet különböző pontjairól működtethető. További előny: "A rendszer bármikor a változó termelési követelményekhez igazítható, például további mérőrendszerek integrálásával, a szállítószalag átalakításával vagy további automatizálási elemek használatával" - magyarázza Raphael Kopp.